元件金屬管常用材料及其允許的最高溫度

奧 氏 體 鋼
301 17Cr-7Ni-低碳
與304鋼相比，Cr、Ni含量少，冷加工時抗拉強(qiáng)度和硬度增高，無磁性，但冷加工后有磁性。
301L 17Cr-7Ni-0.1N-低碳
是在301鋼基礎(chǔ)上，降低C含量，改善焊口的抗晶界腐蝕性；通過添加N元素來彌補(bǔ)含C量降低引起的強(qiáng)度不足，保證鋼的強(qiáng)度。
304 18Cr-8Ni
作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象（無磁性，使用溫度-196℃~800℃）。
304L 18Cr-8Ni-低碳
作為低C的304鋼，在一般狀態(tài)下，其耐蝕性與304剛相似，但在焊接后或者消除應(yīng)力后，其抗晶界腐蝕能力優(yōu)秀；在未進(jìn)行熱處理的情況下，亦能保持良好的耐蝕性，使用溫度-196℃~800℃。
304Cu 13Cr-7.7Ni-2Cu
因添加Cu其成型性，特別是拔絲性和抗時效裂紋性好，故可進(jìn)行復(fù)雜形狀的產(chǎn)品成形；其耐腐蝕性與304相同。
304N1 18Cr-8Ni-N
在304鋼的基礎(chǔ)上，減少了S、Mn含量，添加N元素，防止塑性降低，提高強(qiáng)度，減少鋼材厚度。
304N2 18Cr-8Ni-N
與304相比，添加了N、Nb，為結(jié)構(gòu)件用的高強(qiáng)度鋼。
316 18Cr-12Ni-2.5Mo
因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優(yōu)（無磁性）。
316L 18Cr-12Ni-2.5Mo 低碳
作為316鋼種的低C系列，除與316鋼有相同的特性外，其抗晶界腐蝕性優(yōu)。
321 18Cr-9Ni-Ti
在304鋼中添加Ti元素來防止晶界腐蝕；適合于在430℃-900℃溫度下使用。
鐵 素 體 鋼
409L 11.3Cr-0.17Ti-低C、N
因添加了Ti元素，故其高溫耐蝕性及高溫強(qiáng)度較好。
410L 13Cr-低C
在410鋼的基礎(chǔ)上，降低了含C量，其加工性，抗焊接變形，耐高溫氧化性優(yōu)秀。
430 16Cr
作為鐵素體鋼的代表鋼種，熱膨脹率抵，成形性及耐氧化性優(yōu)。
430J1L 18-Cr0.5Cu-Nb-低C.N
在430鋼中，添加了Cu、Nb等元素；其耐蝕性、成形性、焊接性及耐高溫氧化性良好。
436L 18Cr-1Mo-Ti、Nb、Zr低C、N
耐熱性、耐磨蝕性良好，因含有Nb、Zr元素，故其加工性，焊接性優(yōu)秀。
馬 氏 體 鋼
410 13Cr-低碳
作為馬氏體鋼的代表鋼，雖然強(qiáng)度高，但不適合于苛酷的腐蝕環(huán)境下使用；其加工性好，依熱處理面硬化（有磁性）。
420J1 13Cr-0.2C
淬火后硬度高，耐蝕性好（有磁性）。
420J2 13Cr-0.3C
淬火后，比420J1鋼硬度升高（有磁性）。